ಕನ್ನಡ
ಲೀಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಹೊಸ ಸೀಸದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಘಟಕ
ಹೊಸ ಸೀಸದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಚೀನಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಯಂತ್ರ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್
ಲೀಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕಚ್ಚಾ ಇಂಗು ಅಚ್ಚುಗಳು ಲೀಡ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರ
ಬ್ಯಾಟರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಟೇಬಲ್ ಲೀಡ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರ
ಹೊಸ ಸೀಸದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಸ್ಥಾವರ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮಡಕೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೆಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಮೆಷಿನ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಮೆಷಿನರಿ
ಲೀಡ್ ಮರುಬಳಕೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಸೀಸವು ನಿರ್ಮಾಣ, ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆ, ವಿಕಿರಣ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಸೀಸದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಸದ ಗಟ್ಟಿಗಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಲೀಡ್ ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳು (ಇಂಗಾಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ಸ್) ಸೀಸದ ಇಂಗು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಸೀಸದ ಇಂಗು ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
120T ಲೀಡ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್, 10T ರೋಟರಿ ಫರ್ನೇಸ್, ಸೀಸದ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್, ಕಾಪರ್ ರೋಲ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ.
120 ಟನ್ ಸೀಸದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತಿದೆ
ಡಿಸ್ಕ್ ರೌಂಡ್ ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತಿದೆ
ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚು ಎಂದರೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಇಂಗುಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಂಟೇನರ್ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನಂತಹ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ರೋಟರಿ ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆ ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರ ದೇಹವು ತಿರುಗಬಲ್ಲ ಇಳಿಜಾರಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಧಾರಕವಾಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯ ತತ್ವವು ಅದಿರು ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಡಾಕ್ಸ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲೋಹ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೇಲಿನ ಪದರವು ದಹನ ವಲಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಿಲವು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಿರು ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಕಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಕುಲುಮೆಯ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ, ಕಬ್ಬಿಣ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಚೇತರಿಕೆಯಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಲೀಡ್ ಗ್ರಿಡ್, ಲೀಡ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೀಡ್ ಕರಗುವ ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯು ರೋಟರಿ ಹೋಸ್ಟ್, ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್, ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಯಿಯ ಮೂಲಕ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಎರಡೂ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಬಹುದು. ಸಹಾಯಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಪೋಷಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ (ಸೂಪ್) ಚೀಲ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಪೋಷಕ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಿವರಗಳು ಸೇರಿವೆ: - ಕ್ರೋಮ್-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಧಾರದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತು - ಗಾಳಿ-ಇಂಧನ ಬರ್ನರ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಬರ್ನರ್ ಅಥವಾ ಹೆವಿ ಆಯಿಲ್ ಬರ್ನರ್ - ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮೂಲಕ ಫೀಡಿಂಗ್ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವಿಕೆ - ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಡೋರ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್; -ತಿರುಗುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ 0 - 1 rpm ಜೊತೆಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಚಾಲಕ (VFD ಮೂಲಕ)
ಉಳಿದಿರುವ ಪೋಲ್ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ಉಳಿದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ನಿಂದ ಸೀಸದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಸೀಸವು ಆನೋಡ್ನಲ್ಲಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸೀಸದ ಅಯಾನುಗಳಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಆನೋಡ್ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸೀಸ, ಬಹುಪಾಲು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಲೋಳೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆನೋಡ್ ಲೋಳೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಸೀಸ, ಆಂಟಿಮನಿ, ಬಿಸ್ಮತ್ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯಂತಹ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಆನೋಡ್ ಲೋಳೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧದ ತೊಳೆಯುವ ಸಾಧನಗಳಿವೆ: ಸಮತಲ ಉಳಿದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ಲಂಬವಾಗಿ ಉಳಿದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ರೋಟರಿ ಉಳಿದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ.
ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕರಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪೈರೋಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಕರಗುವಿಕೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೈರೋಮೆಟಲರ್ಜಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 20% ರಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಮೆಟಲರ್ಜಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯು ಲೋಹದ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ರೋಟರಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ದಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ, ನಮ್ಯತೆ, ಆರ್ಥಿಕ.